Hladno i toplo prešanje dijamantnih segmenata
Thesegmentigra vrlo važnu ulogu u alatu za rezanje i neizostavan je dio lista pile za rezanje. U nastavku će biti predstavljen njegov proizvodni proces.
Thedijamantni segmentdijeli se na dva postupka: hladno prešanje i vrućeprešanje.
Kada je tradicionalna metoda obrada dijamantnih segmenata s utorima na obje strane, ona se dijeli u dva koraka, prvi je hladno prešanje segmenta, a zatim se segment vruće preša.
Dijamantni segmentproces oblikovanja hladnim prešanjem:
To je izravno oblikovanje oblika koji zahtijeva glava rezača na matrici za hladno prešanje. Matrica za hladno prešanje uključuje pet dijelova: gornji utiskivač, donji utiskivač, središnju ploču, prednju ploču i stražnju ploču. Raspored dijelova koristi se za oblikovanje glave rezača. Za potrebnu šupljinu, učvrstite periferiju hladno prešanog kalupa tako da se šupljina ne deformira nakon pritiska, a zatim dodajte traženi prah u šupljinu i stavite ga u gornji uvlakač.
Stavite pod tlak, zaustavite pod pritiskom kada se prah promijeni iz rastresitog u čvrsti oblik željenog oblika glave rezača, odvojite uređaj za pričvršćivanje oko kalupa za hladno prešanje i odvojite kalup za hladno prešanje, izvadite glave rezača jednu po jednu i rasporedite obične noževe ručno. glava, spremna za upotrebu.
Proces oblikovanja dijamantnog segmenta vrućim prešanjem:
To jest, hladno prešani dio se postavlja na kalup za vruće prešanje, a kalup za vruće prešanje uključuje pet dijelova: gornji utiskivač, donji utiskivač, srednju ploču, krajnju ploču i bočnu ploču. Dijelovi su raspoređeni redoslijedom kako bi formirali šupljinu, stavite hladno prešanu sekciju za oblikovanje u šupljinu, učvrstite periferiju kalupa za vruće prešanje i stavite je u opremu za sinteriranje, tako da se dijamantna sekcija rastali pod toplim pritiskom formirati leguru, i konačno formirati, konačno ohladiti i dekompresirati, ukloniti i zategnuti uređaj, ukloniti segment.
U proizvodnom procesu segmenta, odabir materijala trupa glave rezača i proces vrućeg prešanja su važnije karike. Legure na bazi ko-baze i bronce naširoko su odabrane kao materijal za trup, ali se ne mogu postići u pogledu troškova proizvodnje i učinkovitosti primjene. Jako dobar klon. Horizontalnom analizom predložena je legura Fe-Ni-Cu-W kao materijal trupa glave rezača. Nakon ispitivanja i primjene, dobiven je idealniji klon proizvodnih troškova i performansi.
Proces proizvodnje dijamantnih segmenata može se opisati kao proces sinteriranja metalnog praha pod određenim pritiskom, što je proces metalurgije praha: jednolično izmiješan metalni prah zagrijava se na temperaturi (800-1000 stupnjeva) i određenom tlaku ( 180-250Kgf/cm2) ), nizom fizikalnih i kemijskih impregnacija, kao što je disperzija, zavarivanje taljenjem, spajanje i rekristalizacija između čestica praha, kako bi se formiralo sinterirano tijelo s određenim oblikom i mehaničkim svojstvima, tj. , segment.
