Uporabna svojstva dijamantnih oštrica
Struktura
Uključujući osnovno tijelo i tijelo rezača, gornje osnovno tijelo opremljeno je konveksnim utorima duž ruba u obliku diska, a nekoliko utora u obliku lastinog repa ravnomjerno je raspoređeno na gornjim konveksnim utorima duž kruga, a neuredni konveksni klinovi u obliku lastinog repa postavljeni su u sredina dva susjedna konkavna utora u obliku lastinog repa, a konveksni utori Rebra su postavljena u srednjem prstenu između korijena i dna nekoliko konkavnih utora, a gornje tijelo rezača pričvršćeno je na rebra koja se sastoje od konkavnih utora u obliku lastinog repa, konveksnih klinova u obliku lastinog repa i rebra za sprječavanje pucanja.
Karakteristično
Zbog usvajanja gornje strukture, kada je tijelo noža obuzdano i pucano u konveksni utor, tijelo noža ne samo da se može pričvrstiti na osnovno tijelo u skladu s funkcijom kopče konkavnog utora u obliku lastinog repa, već se može koristiti i lastin rep. konveksni klin A kombinacija obje strane rebraste ploče i površine trna tijela rezača poboljšava fiksnu površinu tijela rezača i podloge, čime se dovršava čvrstoća veze između tijela rezača i podloge i pouzdanost upotrebe.
Prednosti dijamantnih oštrica
1. Dijamantni noževi imaju prednosti visoke tvrdoće, otpornosti na trošenje, visoke toplinske vodljivosti i niskog koeficijenta toplinskog širenja. Može se koristiti za preciznu obradu nemetalnih tvrdih i krhkih materijala, kao što su grafit, kompozitni materijali, aluminijske legure s visokim udjelom silicija i drugi metalni materijali. Danas na tržištu postoje mnoge vrste dijamantnih oštrica, sa značajnim razlikama u izvedbi. Različite vrste dijamantnih oštrica imaju velike razlike u svojim strukturama i područjima primjene.
2. Prirodni dijamantni noževi naširoko se koriste u plemenitim metalima kao što su bakar, bakrene legure, srebro i rodij, kao iu ultra-preciznoj obradi zrcala. Uobičajena su: optička ravna zrcala, poligonalna zrcala, itd. Ali njegova kristalizacija je anizotropna, a alat za rezanje je skup. Učinkovitost PCD-a ovisi o sadržaju kobalta, a vijek trajanja alata je 10 do 500 puta duži od alata od cementnog karbida. Koristi se za tokarenje raznih obojenih metala, kao što su: aluminij, magnezij i nemetalni materijali s velikom otpornošću na trošenje.
